时光试验机 TIME TEST

电子拉力试验机的检定规程，济南时光试验仪器小岳为大家收集整理了一下，咨询电话18653123870

为了规范在使用电子拉力机定期的检验工作，我们[科准测控]参照JJG 139-2014 《拉力、压力和试验机检定规程》，制定了试验机检定规范。本规范适用于防火材料、金属、薄膜、建筑材料、防水材料、土工材料等不同行业使用的试验机。我们使用使用单位可以根据该检定规范进行日常的维护检验。

电子拉力机

电子拉力机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、安全保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。

一、检定参考标准

1、JJG 762 引伸计

2、GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求

3、GB/T 3159-2008 液压式试验机

4、GB/T 16825. 1-2008 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试

验机测力系统的检验与校准

二、计量性能要求

试验机的分级

电子拉力机分为0.5级、1级和2级三个级别，其各项指标见“试验机测力系统的各项技术指标”表、“同轴度允许值”表、“零点漂移允许值”表。

拉伸试验夹持装置的同轴度

试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度；

当试验机力值不大于30KN时不应超过φ2mm/500mm。

当试验机力值大于30KN应符合表2的规定

零点漂移

采用数字显示的电子拉力机启动预热时间不超过30min，预热后15min内的零点漂移应符合表3的规定。

位移测量装置

对于有位移测量装置的试验机，位移示值相对误差应符合“位移允许值”表的规定。

变形测量装置

试验机利用引伸计测量试样变形时，引伸计的计量性能应符合JJG762《引伸计》的要求。

噪声

试验机工作时噪声声压级应符合以下规定：

当力值不大于1000KN时不应大于75dB（A）

当力值大于1000KN时不大于80dB（A）

三、技术要求

外观

1、电子拉力机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造许可证号。

2、电子拉力机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、可靠、无松动，数字显示清晰。

3、试验机应在稳固的基础上水平安装，其安装水平度应优于0.2/1000。

加力系统

1、试验机机架应具有足够的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。

2、试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应

小于测量下限允许误差值的1/2。

3、试验力保持时间不应少于30S，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机力值的0.2%

测力系统

1、模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度间隔)的比值。

2、数字式指示装置分辨力:启动试验机，在零载荷的情况下，若示值的变动不大于一个增量，则分辨力R为一个增量；若示值的变动大于一个增量，则分辨力为变动范围的一半加上一个增量。

3、计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和值以及力的方向(例如"十"或"一" )。

电气设备

试验机的电气设备安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于1MΩ。

安全保护装置

1、当施加的试验力超过试验机试验力的 2%~5% 时，安全装置应立即动作，使试验机停止加力。

2、当试验机的移动的夹头运行到其工作范围的极限位置时，限位装置应立即动作，使其停止移动。

四、计量器具控制

检定条件

1.环境条件

试验机应在温度（10~35）℃、湿度不大于80%RH 的条件下检定。检定过程中温

度波动不大于2℃。

2.检定用标准器具

各级别试验机检定用标准器具可以参考“检定用标准器”表

检定项目合检定方法

1、检定项目

2、通用技术要求的检查

1）通过目测、手感、操作电子拉力机和相应的计量器具检查试验机外观、加力系统、测力系统、电气设备、安全保护装置。经检查符合要求后再进行其他项目的检定。

2在空载条件下，使液压式试验机工作活塞在有效行程内运行，通过观察试验

力的示值变化，检查试验机油缸与活塞之间的摩擦力，应符合如下要求即：“试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象；液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应小于测量下限允许误差值的1/2的要求。”

3）液压式试验机试验力保持的检定应在试验力的80%~ 范围内进行。控制进油阀油量，当示值稳定后，保持进油阀开口不变，目测30s内试验力指示的变化）应符合如下要求即：“试验力保持时间不应少于 30S，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机力值的 0.2%。”

4）检测检查试验机的接地标志和接地装置;用绝缘电阻测试仪检查试验机电源线与机壳间的绝缘电阻，应符合如下要求即：“试验机的定期设备安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳绝缘电阻应大于1Ω。”

3、拉伸试验夹持装置的同轴度检定

大于30kN的试验机同轴度检定

选择合适的检验试样，使用同轴度测试仪(或其他相应准确度的测量装置)进行检定。检定时，先将检验试样夹持在夹头上并施加试验机试验力约1%的初始力，调整同轴度测量仪的零点，再施加试验力至试验力的4%，同时注意检验中使用的力不应使检验试样产生塑性变形，测量试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测3次。同轴度按“同轴度”公式计算。每次检定的结果均应满足“同轴度允许值”表的要求。

不大于30kN的试验机同轴度检定

使用重锤和配套定心盘进行检查，定心盘中心刻有φ2mm的圆。检查时，先将锥形重锤悬挂在上夹具中心处，定心盘固定在下夹具中心。移动活动夹具，使试验空间不小500mm，调节悬挂线长度，并使锤尖尽量接近定心盘盘面，检查锤尖是否落在规定直径圆内。

4、零点漂移

试验机预热后，选择试验机小测量范围挡，调整好零点，观察15min内试验机零点示值变化量，按“零点漂移计算公式”计算零点漂移 z：

其结果应满足“零点漂移允许值”表的要求：

注意：

对于分挡(包括自动分挡)试验机测量范围的下限为每挡测量范围的 20% ;

对于不分挡的试验机测量范围的下限根据使用说明书确定，如果使用说明书没有规定或规定不规范则用分辨力

的倍数确定

0.5级试验机：400*r

1级试验机：200*r

2级试验机：100*r

5、相对分辨力

力的指示装置的相对分辨力由公式计算:

结果应满足下表的要求

6、力值各项允许误差

1）标准测力仪应放置足够的时间使其达到稳定的温度。

2）试验机应至少施加三次试验力作为预压或预拉。

3）检定点的选择。

对于分挡的试验机：每挡的检定点不得少于五个，一般按每挡的 20%、40%、60%、80%、均匀分布。

a）对于不分挡的试验机：

在试验力的20%~范围内近似等间隔分布选择5个检定点；

对于低于试验力20%的检定点应选择近似等于10%、5%、2%、1%、0.5%、0.2%和0.1% …直到测量范围的下限。

b) 对于自动换挡的试验机：

在每一分辨力不变化的范围内至少选择两个检定点。

4)应以递增力进行三组测量，每组测量前应调整零点，零点读数应在一组测量，力完全卸除30s后读取。

零点相对误差按公式计算：

结果应满足下表的要求

5)示值相对误差和示值重复性相对误差

计算每个检定点三次测量的算术平均值。并由下式计算示值相对误差和示值重复性相对误差：

a）以试验机的指示装置为准在标准测力仪上读数时，示值相对误差q和示值重复性相对误差b按公式（5）和公式（6）计算：

b）以标准测力仪为准在试验机的指示装置上读数时，示值相对误差q和示值重复性相对误差b按公式（7）和公式（8）计算：

其结果需要满足下表的要求

6)示值进回程相对误差

对于分档的试验机：在试验机和小量程上，进行一遍递增和递减力来检定示值进回程相对误差；

对于不分档的试验机：在测量范围的10%-及测量下限到测量下限10倍的范围内各均匀选取三点（重合点不重复检定）进行一递增和递减力来检定示值进回程相对误差。

按照公式（9）和公式（10）计算：

1. 以试验机的指示装置为准在测力仪上读数时：

2.以标准测力仪为准在试验机的指示装置上读数时：

其结果满足下表的要求

7、位移示值误差

在试验机位移测量范围内任意位置选择位移的1% 和10% 两个点用百分表或高度尺进行检定，检定结果应符合“位移允许误差”的要求。

8、引伸计检定

引伸计的检定按照JJG762执行

9、噪声检定

1、测量试验机噪声前，应先测量背景(环境)噪声，其值应比试验机噪声声级至少低10dB (A) 。若相差小于3dB (A) ，则测量结果无效。若相差(3~ 10) dB (A) 时，应根据“噪声修正值”选取相应修正值按“噪声修正公式”进行修正。

2、检定时，启动电子拉力机，施加试验机试验力80%以上的力，然后将声级计的传声器面向声源水平放置，距试验机1.0m，距地面高度1.5m的几个位置上进行测量，绕电子拉力机四周测量不应少于6点，以各测量点中测得的值作为试验机噪声的检定结果，应满足如下的要求。试验机即：

工作时噪声声压级应符合以下规定:

当力值不大于1000kN时不应大于75dB (A)

当力值大于1000 kN时不应大于80dB (A)

五、检定结果的处理

经检定合格的试验机发给检定证书;不合格的试验机发给检定结果通知书并注明不合格项目。

六、检定周期

电子拉力机检定周期不超过12个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过6个月。检定中经调修合格的试验机6个月后仍按检定;后续检定中经调修合格的试验机6个月后按后续检定。